sasava

Razlika između pjeskarenja i glazure staklenih boca i bojenja stakla

Uvod: U oblasti svakodnevnih hemikalija, staklene posude imaju karakteristike visoke prozirnosti i dobrog osećaja, a proces pjeskarenja i proces gnječenja čine staklene boce zamućenim i neklizajućim karakteristikama, koje su popularne kod potrošača. Ovaj članak dijeli relevantna znanja o procesu pjeskarenja stakla, procesu glaziranja i bojenja, sadržaj je za referencu prijateljima:

1. O pjeskarenju

Uvod
Konvencionalni abrazivni mlaz, tehnologija se kontinuirano razvija, poboljšava i usavršava. Sa svojim jedinstvenim mehanizmom za obradu i širokim spektrom obrade i primjene, postao je sve popularniji u današnjoj industriji obrade površina i naširoko se koristi u proizvodnji mašina, instrumentacije, medicinske opreme, elektronskih uređaja, tekstilnih mašina, mašina za štampanje i bojenje, hemijskih proizvoda. mašinerije, prehrambene mašine, alati, alati za rezanje, alati za merenje, kalupi, staklo, keramika, zanati, popravka mašina i mnoga druga polja.

Abrazivni mlaz
Odnosi se na mlaz formiran abrazivom koji se kreće velikom brzinom pod djelovanjem neke vanjske sile. Za suho pjeskarenje, vanjska sila je komprimirani zrak; za tečno pjeskarenje, vanjska sila je mješovito djelovanje komprimovanog zraka i pumpe za mljevenje.

Princip
Koristi brzi protok zraka koji nastaje kada zrak pod visokim pritiskom prolazi kroz fine rupe mlaznice, i duva sitnozrnati kvarcni pijesak ili silicijum karbid na površinu stakla, tako da se površinska struktura stakla stalno oštećuje. udarom čestica pijeska formiraju mat površinu.
Struktura površine za miniranje određena je brzinom zraka, tvrdoćom šljunka, posebno oblikom i veličinom čestica pijeska, sitne čestice pijeska čine površinu finom strukturom, a krupni pijesak može povećati brzinu erozije. površinu eksplozije.

Abrazivna
Odnosi se na medij koji se koristi u procesu mlazne obrade, a to može biti riječni pijesak, morski pijesak, kvarcni pijesak, korundni pijesak, pijesak od smole, čelični pijesak, staklena sačma, keramička sačma, čelična sačma, sačma od nehrđajućeg čelika, kora od oraha, klip kukuruza , itd. Različiti materijali i veličine zrna se biraju prema različitim zahtjevima procesa pjeskarenja.

Aplikacija
Očistite oksidni kamenac, zaostale soli i šljaku od zavarivanja, površinske ostatke na površini različitih vrsta izradaka.
Očistite sitne neravnine na površini različitih vrsta radnih komada.
Koristi se za prethodnu obradu površinskog premaza i galvanizacije radnih komada radi poboljšanja prianjanja premaza i galvanizacije.
Koristi se za poboljšanje performansi mehaničkih dijelova, poboljšanje uvjeta podmazivanja dijelova koji se spajaju i smanjenje buke mehaničkog rada.
Koristi se za površinsko ojačavanje radi uklanjanja naprezanja i poboljšanja čvrstoće na zamor i otpornosti dijelova na koroziju.
Koristi se za renoviranje starih delova i popravku neispravnih proizvoda.
Koristi se za čišćenje gume, plastike, stakla i drugih kalupa bez oštećenja površine kalupa, osiguravajući točnost kalupa, poboljšavajući kvalitet proizvoda i produžavajući vijek trajanja kalupa.
Završetak obrade, uklanjanje ogrebotina i tragova obrade na dijelovima i postizanje ujednačenog i nereflektirajućeg efekta površine.
Dobijte posebne efekte pjeskarenja, kao što su pjeskarena slova (slikanje), isprane farmerke, mat staklo itd.

O pilingu
Uvod Tretman glazurom u hemiji je mehaničko ili ručno mljevenje stakla abrazivnim sredstvima kao što su silicijum karbid, kremeni pijesak, prah nara, itd. kako bi se napravila ujednačena i hrapava površina. Površine stakla i drugih predmeta također se mogu obraditi otopinom fluorovodonične kiseline. Proizvodi postaju mat staklo i drugi proizvodi. Performanse zaptivanja su bolje nakon zamrzavanja.

Matirano staklo se odnosi na proces promjene originalne glatke površine običnog stakla iz glatke u hrapavu (prozirnu u neprozirnu) kroz obradu predmeta. Jedna ili obje strane ravnog stakla se poliraju mehanički ili ručno abrazivima kao što su silicijum karbid, kremeni pijesak, prah nara, itd. kako bi se dobila ujednačena i hrapava površina. Staklena površina se također može obraditi otopinom fluorovodonične kiseline. Dobiveni proizvod postaje mat staklo. Matirana staklena površina se obrađuje u hrapavu mat površinu, koja raspršuje difuzno svjetlo i ima prednost što je prozirna i neprozirna.

Razlika između mat stakla i pjeskarenog stakla

Glazura i pjeskarenje zamagljuju staklenu površinu, tako da će svjetlost formirati ravnomjernije raspršivanje nakon prolaska kroz abažur. Običnim korisnicima je teško razlikovati ova dva procesa. U nastavku su opisane proizvodne metode dva procesa i kako ih identificirati. .

1. Proces glaziranja Glaziranje se odnosi na uranjanje stakla u pripremljenu kiselu tekućinu (ili nanošenje paste koja sadrži kiselinu) kako bi se staklena površina nagrizla jakom kiselinom, a istovremeno fluorovodonik u jakoj kiselini uzrokuje stvaranje kristala na staklu. staklene površine. Stoga, ako je proces glazure dobro obavljen, površina matiranog stakla je nenormalno glatka, a efekat magle nastaje raspršivanjem kristala. Ako je površina relativno hrapava, to znači da kiselina ozbiljnije erodira staklo, što spada u nezrelu izvedbu matiranog majstora. Ili neki dijelovi još uvijek nemaju kristale (poznato kao bez brušenja, ili staklo ima mrlje), što je također loše majstorstvo majstorske izrade. Ova procesna tehnologija je teška. Ovaj proces se najbolje manifestuje u vidu iskričavih kristala koji se pojavljuju na staklenoj površini koja nastaje u kritičnom stanju, a glavni razlog je što je amonijak fluorovodonik došao do kraja potrošnje.

BGBNYKSD

2. Proces pjeskarenja Ovaj proces je vrlo čest. Udara u površinu stakla česticama pijeska koje velikom brzinom emituje pištolj za raspršivanje, tako da staklo formira finu konkavno-konveksnu površinu, kako bi se postigao efekat raspršivanja svjetlosti i činilo da svjetlost bude mutna. Površina proizvoda od pjeskarenog stakla je relativno hrapava. Budući da je staklena površina oštećena, čini se da je prvobitno prozirno staklo bijelo na svjetlu. Težak zanat.

3. Razlika između ova dva procesa je potpuno drugačija. Matirano staklo je skuplje od pjeskarenog stakla, a učinak je uglavnom posljedica potreba korisnika. Neke unikatne čaše takođe nisu pogodne za glazuru. Iz perspektive težnje za plemenitošću, trebalo bi koristiti mat. Proces pjeskarenja općenito se može završiti u tvornicama, ali proces brušenja nije lako napraviti dobro.
Matirano staklo se proizvodi s pješčanim osjećajem, jakom teksturom, ali ograničenim uzorcima; pjeskareno staklo se gravira kalupom, a zatim se poprska prema zahtjevima. Na ovaj način, bilo koja grafika koju želite može biti matirana nego pjeskarena. Granularnost površine bi trebala biti delikatnija.

O bojanju

Uloga bojila je da natjera staklo da selektivno apsorbira vidljivu svjetlost, čime pokazuje određenu boju. Prema stanju boje u staklu, dijeli se na tri vrste: ionska boja, koloidna boja i mikrokristalna poluprovodnička jedinjenja. Vrsta, od kojih se široko koriste jonske boje.

1.Ionic colorant

Jednostavan za upotrebu, bogat bojama, relativno laka kontrola za obradu, niska cijena, široko je korištena metoda bojenja, različita jonska bojila se biraju prema zahtjevima bojenja i stvarnim uvjetima

1) Jedinjenja mangana su obično korišteni mangan dioksid, crni prah

Mangan oksid, smeđi crni prah
Kalijum permanganat, sivo-ljubičasti kristali

DFBWQFW

Jedinjenja mangana mogu obojiti staklo u ljubičastu. Obično se koristi mangan dioksid ili kalijum permanganat. Tokom procesa topljenja, mangan dioksid i kalijum permanganat mogu se razložiti na mangan oksid i kiseonik. Staklo je obojeno oksidom mangana. Mangan oksid se može razložiti na bezbojni mangan monoksid i kiseonik, a njegov efekat bojenja je nestabilan. Potrebno je održavati oksidirajuću atmosferu i stabilnu temperaturu topljenja. Mangan oksid i željezo rade zajedno kako bi se dobilo narandžasto-žuto do tamno ljubičasto-crveno staklo, koje se dijeli s dihromatom. Može se napraviti u crno staklo. Količina jedinjenja mangana je uglavnom 3% -5% sastojaka, a može se dobiti svijetlo ljubičasto staklo.

2) Jedinjenja kobalta

Zeleni prah kobalt monoksida
Kobaltov trioksid tamno smeđi ili crni prah
Sva jedinjenja kobalta se tokom topljenja pretvaraju u kobaltov monoksid. Kobaltov oksid je relativno stabilna jaka boja, koja čini staklo blago plavom bojom i na njega ne utiče atmosfera. Dodavanje 0,002% kobalt monoksida može učiniti da staklo dobije svijetloplavu boju. Dodajte 0,1% kobalt monoksida da dobijete živoplavu boju. Jedinjenja kobalta se koriste zajedno sa jedinjenjima bakra i hroma za proizvodnju jednolikog plavog, plavo-zelenog i zelenog stakla. Koristi se sa spojevima mangana za proizvodnju tamnocrvenog, ljubičastog i crnog stakla

3) Jedinjenje bakra bakar sulfat plavo-zeleni kristal

Crni prah bakrenog oksida
Crveni kristalni prah bakrovog oksida
Dodavanje 1% -2% bakrenog oksida u uslovima oksidacije može da dobije boju stakla. Bakar oksid može raditi s bakrovim oksidom ili željeznim oksidom za proizvodnju zelenog stakla.

4) Jedinjenja hroma

Natrijum dihromat narandžasti crveni kristal
Kalijum hromat žuti kristal
Natrijum hromat žuti kristal
Kromat se tokom topljenja razlaže u krom-oksid, a staklo se u redukcijskim uvjetima boji zeleno. U uslovima oksidacije prisutan je i visokovalentni hrom oksid, koji staklo čini žuto-zelenom. U uslovima jake oksidacije, hrom se oksidira. Kada se količina poveća, staklo postaje svijetlo žuto do količine bezbojnih jedinjenja hroma, 0,2% -1% jedinjenja se računa kao hrom oksid, a količina je 0,45% sastojaka u natrijum-kamno-silikatnom staklu, koji se oksidira u uslovima oksidacije. Krom i bakreni oksid mogu se koristiti zajedno za pravljenje čistog zelenog stakla

5) Jedinjenja željeza su uglavnom oksid željeza. Crni prah može obojiti staklo u plavo-zeleni željezni oksid i crveno-smeđi prah da oboji staklo u žutu.

Jedinjenje željeznog oksida i mangana, ili korišteno sa sumporom i prahom uglja, može učiniti staklo smeđim (jantarnim)

2. Koloidna boja koristi koloidne čestice u fino raspršenom stanju u staklu kako bi selektivno apsorbirala i raspršila svjetlost kako bi staklo pokazalo određenu boju. Veličina koloidnih čestica u velikoj mjeri određuje boju stakla. Koloidno bojenje Generalno, potreban je poseban proces termičke obrade da bi se staklo obojilo i koloidno bojenje ima poseban efekat, ali je proces komplikovaniji i cena je veća.

3. Poluprovodničko jedinjenje Mikrokristalno sredstvo za bojenje Staklo koje sadrži sumpor i selen, kristali poluprovodnika se talože nakon termičke obrade. Budući da prijelaz elektrona u zahvatu apsorbira vidljivu svjetlost i boji se, njen efekat bojenja je dobar, a trošak je nizak, pa se češće koristi, ali se pazi na racionalnost upravljanja procesom.

VDVSASA

Vrijeme objave: Feb-25-2022